産業用シュレッダーは、プラスチック加工、金属リサイクル、木材の取り扱い、一般産業廃棄物の管理に広く使用されています。その主な目的は、大きな材料を、輸送、分別、加工、リサイクルしやすい小さなサイズに縮小することです。シュレッダーの設計は材料や用途によって異なりますが、基本的な動作プロセスには、材料を機械に送り込み、機械的にサイズを縮小し、処理された材料を排出することが含まれます。
動作中、材料は供給入口を通って機械に入ります。装置の設計によっては、材料が重力または送り機構によって切断チャンバーに入る場合があります。通常、チャンバーには回転ナイフ、ローター、ハンマー、歯付きローラー、またはその他の処理コンポーネントが含まれています。駆動モーターが始動すると、これらのコンポーネントは制御された速度で移動し、入ってくる材料に切断、引き裂き、圧縮、衝撃などの機械的な力を加えます。
シャー-タイプのシュレッダーでは、回転するナイフが固定された切断要素に対して作用して、シャーリング動作を引き起こします。材料は、より小さなサイズになるまで、切断と引き裂きを繰り返します。この動作原理は、プラスチック、フィルム、包装廃棄物、およびある程度の柔軟性を有するその他の材料などの材料に一般的に使用されます。
より大きな衝撃力を必要とする用途では、一部の機械ではハンマーや衝撃ベースのメカニズムが使用されます。{0}高速ハンマーやその他の可動コンポーネントが材料を叩き、材料を小さな破片に砕きます。-他の機械は圧縮に依存し、2 つの対向するローラーを使用して材料が破断して分離するまで圧力を加えます。
材料は、加工ゾーンを 1 回通過しただけでは、必ずしも必要なサイズに達するとは限りません。多くのシュレッダーは、最終的な粒子サイズを調整するためにスクリーンまたは制御された排出ギャップを使用します。必要なサイズを満たす材料はスクリーンまたは排出開口部を通過できますが、より大きな材料は処理チャンバー内に残り、さらにサイズが縮小されます。
細断性能は、材料組成、水分含有量、送りサイズ、切削工具の状態、ローター速度などのいくつかの要因によって影響を受ける可能性があります。送り速度と動作パラメータを適切に制御することで、安定した加工パフォーマンスを維持しながら、過剰な負荷や詰まりを防ぐことができます。
全体として、工業用シュレッダーは、せん断、衝撃、圧縮、引き裂きなどの機械的作用によって材料のサイズを縮小します。シュレッダーは、適切な処理メカニズムと効果的なサイズ制御および排出システムを組み合わせることで、幅広い産業用途における材料の体積削減、分別、リサイクル、下流処理をサポートできます。{1}
